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挤压工业铝型材质量检验流程

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挤压工业铝型材质量检验流程

发布日期:2020-12-23 作者: 点击:

铝型材厂家

1:目的
   铝型材厂家为确保符合客户要求
2:范围
   适用公司所挤压的任何产品
3:流水线铝型材职责
  1.生产部负责自检工作,做好抽检及各项品质要求的确认
  2.品保员负责对产品生产过程中巡检工作,并对存在的异常点的反馈
4:要求、控制
  1.按图纸要求公差测量产品的尺寸并填写检验记录(附表二)
  2.交接料长度按排程执行品检员及时做泡碱检测,发现异常立即通知现场及主管做判定
  3.各产品的挤压工艺(料温、挤速及各表参数)随时按各产品的工艺卡做确认,工艺卡(附表三)
5:注意事项
  1.客户有特殊检验要求的品保员要及时通知现场,提供相应检具并做好巡检
  2.每种产品生产时必须标识模具编号,并对换模产品做重点检测
  3.品保员要清楚后制程的工艺流程及要求并对潜在的问题点做汇报

铝型材配件加工原料检验流程
1:目的
   为确保后道生产顺利进行,且确保产品品质
2:范围
   适用于公司挤压车间内所用的原材料
3:职责
  1.生产部负责自检工作,品保部做好抽检及各项要求的确认
  2.品保员负责对原材料在裁切过程中巡检工作
4:原材料检验要求控制
  1.按原料进厂检验要求进行检验(附表一)
  2.厂内自行裁切,表面及长度公差也要符合要求
5:注意事项
1.6061需喷黑色油漆,且每根打上“61”钢印
6063需喷黄色油漆,且每根打上“63”钢印,尾料也同样标识
1.原料表面要保持清洁,不得有泥巴及滚落在地粘附的砂土及其它杂
物造成模具损坏,品质变异

裁切包装检验流程
1:目的
   确保满足客户的加工品质要求
2:范围
   适用于公司所有客户
3:职责
1.生产部负责自检工作,品质部做好巡检及各项品质要求的确认
2.品保员负责对裁切包装做巡检工作
4:裁切包装要求控制
1.裁切斜面1°以内,长度公差1m以内0.5mm以内,1m以上1mm以内
2.短料包装两端缠膜,长管铁框装用间垫纸条(三点)或三点包装
5:注意事项
1.裁切时划伤碰伤等表面问题点需挑出返修
2.裁切时变形、扭曲及拉直后变形需挑出报废
3.如客户有特殊要求的长度及包装方式需按客户要求执行
4.裁切包装必须以客户装卸方便为准则


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关键词:铝型材厂家,流水线铝型材,铝型材配件加工

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